與（yǔ）普通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的（de）加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數（shù）字化的零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執（zhí）行機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行（háng）零件的（de）程序編（biān）製、存儲等（děng）。