臨江深圳市坪山區cnc電腦鑼（luó）鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控（kòng）加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給（gěi）出坐標尺（chǐ）寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免（miǎn）編程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角（jiǎo）的大小（xiǎo）決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基（jī）準（zhǔn）定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此（cǐ）外，還應分析零件（jiàn）所要求的（de）加工精度、尺寸公（gōng）差等（děng）是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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