臨清深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基（jī）準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避（bì）免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓角（jiǎo）的（de）大小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可（kě）以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸（cùn）等。
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