CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有（yǒu）穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主（zhǔ）體，包（bāo）括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數控機（jī）床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息（xī）的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑（huá）、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外（wài）進行（háng）零件的程序編製、存儲等。