CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低（dī），對維（wéi）護人員的技術（shù）要（yào）求較高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝（zhuāng）置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件（jiàn）的（de）程序編製、存儲等。