與普通機床（chuáng）相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀（zhuàng）複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的（de）機械部件。

●數控裝（zhuāng）置（zhì），是數（shù）控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等（děng）。它包括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工（gōng）作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。