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羅定深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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  • 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工(gōng)零件圖上,應以同一基準引注尺寸(cùn)或直接給出坐(zuò)標尺寸。這種(zhǒng)標注(zhù)方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於數(shù)控加工精(jīng)度和重複定位精度都很高,不會因產生(shēng)較(jiào)大的積累誤差而破壞使用(yòng)特性,因此可將局部的(de)分散標(biāo)注(zhù)法改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪(lún)廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。

        零(líng)件的內(nèi)腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸(cùn),這樣(yàng)可以減少刀具(jù)規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因而(ér)內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性(xìng)的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓角半(bàn)徑r不應過大,應(yīng)采用統一的基準定位。在(zài)數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相(xiàng)對(duì)位置(zhì)的準確性,應采用(yòng)統一的基準定位。此外(wài),還(hái)應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等(děng)是否可以得到(dào)保證、有無引起矛盾(dùn)的多餘尺寸或影響工序安(ān)排的封(fēng)閉尺(chǐ)寸(cùn)等(děng)。5.jpg


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