漯河深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工（gōng）

所（suǒ）屬分類：漯河CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳細介紹（shào）

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零（líng）件圖（tú）上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也（yě）便於尺寸之（zhī）間的（de）相互協調。由於數控加（jiā）工（gōng）精度和（hé）重（chóng）複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積（jī）累（lèi）誤（wù）差（chà）而破壞使用特性（xìng），因此可將局部（bù）的分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外（wài），構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手（shǒu）。

零件（jiàn）的內腔（qiāng）和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與（yǔ）被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中（zhōng），為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到保（bǎo）證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。