梅州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工（gōng）
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因產生（shēng）較（jiào）大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀（dāo）次數，使編程（chéng）方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑（jìng）不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定（dìng）位。在（zài）數控加工中（zhōng），為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加（jiā）工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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