蒙自深圳市(shì)坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁(lǚ)件加工
一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖(tú)上,應以(yǐ)同一基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也(yě)便於尺寸(cùn)之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而(ér)破壞使用特性,因(yīn)此可將局部的分散標注法改為同一基準引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件(jiàn)應充分,避免編程時無法下手。
零(líng)件的內腔和外形最好采(cǎi)用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規(guī)格和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著(zhe)刀(dāo)具直徑的(de)大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性,應采用(yòng)統一(yī)的(de)基(jī)準(zhǔn)定位(wèi)。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得(dé)到保證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸(cùn)或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。







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