與普（pǔ）通（tōng）機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間（jiān）；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品（pǐn）質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數（shù）控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線（xiàn）、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控（kòng）機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存（cún）儲等。