普洱深圳市坪山區(qū)cnc電腦鑼鋁件加工
所屬分類:普(pǔ)洱CNC加工
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- 發布(bù)日期:2019/09/08
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一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應(yīng)數控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖(tú)上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於(yú)編程,也便於尺(chǐ)寸之間(jiān)的(de)相互協調。由於數控加工精度和重(chóng)複定(dìng)位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破(pò)壞使用特性,因此可將局部的分(fèn)散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的(de)幾何類型和(hé)尺寸(cùn),這樣可(kě)以減少刀具規格和(hé)換刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓(yuán)角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半(bàn)徑(jìng)r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的(de)準確性(xìng),應采用統一的基(jī)準定位。此外,還(hái)應分(fèn)析零件所要(yào)求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多(duō)餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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