沁陽深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標注（zhù）方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精（jīng）度和（hé）重複定位精（jīng）度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編（biān）程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺（chǐ）寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓角的（de）大（dà）小決定（dìng）著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓（yuán）角半（bàn）徑（jìng）不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半徑（jìng）的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在（zài）數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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