與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生（shēng）產，產品質（zhì）量（liàng）容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般（bān）由（yóu）下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是（shì）數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的（de）配套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附（fù）屬設備，可用來（lái）在機外進行零（líng）件的程序編製（zhì）、存儲等。