齊齊哈爾深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工（gōng）
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐（zuò）標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸（cùn）之間（jiān）的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因（yīn）此可將局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注尺寸（cùn），或直接（jiē）給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外（wài）形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽（cáo）圓角的大小決（jué）定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內（nèi）槽（cáo）圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被（bèi）加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確（què）性，應（yīng）采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可（kě）以得到保證、有無引（yǐn）起矛（máo）盾的多餘尺寸或影（yǐng）響工序安（ān）排的封閉尺（chǐ）寸等。
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