上虞深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在(zài)數控(kòng)加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺(chǐ)寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便(biàn)於尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數控加(jiā)工精度和重複定位精度(dù)都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用(yòng)特(tè)性,因(yīn)此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件(jiàn)應充分,避免編程時無法下手。
零件的內(nèi)腔和外(wài)形最好采用統一(yī)的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格(gé)和換刀次數(shù),使編程方便,生產(chǎn)效益提高(gāo)。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝(yì)性的好壞與被加工輪廓的高低(dī)、轉接(jiē)圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過(guò)大,應采(cǎi)用統一的基準定位。在數控加工中,為保(bǎo)證兩次裝夾(jiá)加工後其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定(dìng)位。此外,還應分析零件所要求的加(jiā)工(gōng)精度、尺寸公差等是(shì)否可(kě)以得到(dào)保證、有無引(yǐn)起矛盾的多(duō)餘(yú)尺寸(cùn)或影響工序安排(pái)的封閉尺寸等。







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