與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可（kě）節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的（de）精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的（de）加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換（huàn）工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行（háng）零件的程序（xù）編製、存儲等（děng）。