與普通（tōng）機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有（yǒu）利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高（gāo）（一般（bān）為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人（rén）員的（de）技術（shù）要求較高。

數控（kòng）機（jī）床一般由下列（liè）幾個部分組成（chéng）：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件（jiàn）。他是（shì）用於完成（chéng）各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進（jìn）給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電（diàn）液（yè）伺服係（xì）統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。