與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可（kě）選（xuǎn）擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生（shēng）產（chǎn），產（chǎn）品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算（suàn）以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數控機床執行機構（gòu）的（de）驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控（kòng）機床的（de）一些（xiē）必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓（yā）和（hé）氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控（kòng）檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。