綏化深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加(jiā)工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工的(de)特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應(yīng)以同一基(jī)準引注尺(chǐ)寸或直接(jiē)給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸(cùn)之間的(de)相互協調。由於數控加工精(jīng)度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散(sàn)標注法改為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何(hé)元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零(líng)件的(de)內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半(bàn)徑不應(yīng)過小。零件工藝性的好壞與被(bèi)加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關(guān)。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用統一的基準(zhǔn)定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相(xiàng)對位置的準確性,應(yīng)采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸(cùn)公差等是否可以得到(dào)保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘(yú)尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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