與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一（yī）般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容（róng）易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數（shù）控裝置的（de）控（kòng）製下通（tōng）過電氣或電液伺服係（xì）統（tǒng）實（shí）現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製（zhì）、存儲等。