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  • 發(fā)布日期:2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分析(xī)

        零件(jiàn)圖上尺寸標注方法應適應數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編程,也便(biàn)於尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高(gāo),不會因產生較大的積累誤(wù)差(chà)而破壞使用特性,因(yīn)此可將局(jú)部的(de)分散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或(huò)直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成(chéng)零(líng)件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充分,避(bì)免編程時無法下手。

        零件的(de)內腔和(hé)外形最好(hǎo)采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和(hé)換刀次數,使編程方便,生產效益(yì)提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基(jī)準定位。在數(shù)控(kòng)加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準(zhǔn)確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件(jiàn)所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到(dào)保證、有無引起(qǐ)矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封(fēng)閉尺寸等。5.jpg


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