CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩（wěn）定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對（duì）操作人員的（de）素質要求較低，對維護（hù）人（rén）員的（de）技（jì）術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一般（bān）由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是（shì）數（shù）控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成（chéng）輸入（rù）信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電（diàn）氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必（bì）要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零（líng）件（jiàn）的程序編製、存儲（chǔ）等。