與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動（dòng），能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的（de）技術要求較高。

數（shù）控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入（rù）數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構的驅動部（bù）件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動（dòng）裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。