通遼深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸（cùn）。這種標（biāo）注（zhù）方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數（shù）控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累（lèi）誤（wù）差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直（zhí）接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽（cáo）圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封（fēng）閉尺寸等。
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