同仁深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工

所（suǒ）屬（shǔ）分類：同仁CNC加工（gōng）
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特（tè）點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控（kòng）加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差（chà）而破壞（huài）使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避（bì）免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具（jù）規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大（dà）小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半（bàn）徑（jìng）r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相（xiàng）對位（wèi）置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工（gōng）精度、尺（chǐ）寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序（xù）安排的封閉尺寸等。