與（yǔ）普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身（shēn）、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各種切削（xuē）加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存（cún）儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度（dù）頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行（háng）零件的（de）程序編製、存儲等。