通州深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工（gōng）藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加（jiā）工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同（tóng）一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零（líng）件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方（fāng）便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓（yuán）角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小（xiǎo）等有關。零件銑（xǐ）削底平麵（miàn）時，槽底圓（yuán）角半（bàn）徑r不應過（guò）大（dà），應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性（xìng），應采用統一的（de）基準定位。此外，還應（yīng）分（fèn）析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到（dào）保證（zhèng）、有無引起矛盾（dùn）的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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