圖木舒克深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件（jiàn）工藝（yì）性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加（jiā）工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一（yī）基（jī）準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特（tè）性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構（gòu）成零件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法（fǎ）下手。

零件的內（nèi）腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位（wèi）。在數控加工中（zhōng），為保（bǎo）證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的（de）準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或（huò）影響（xiǎng）工序安（ān）排（pái）的封閉尺寸（cùn）等。