衛輝深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼（luó）鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一（yī）基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位（wèi）精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格（gé）和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效（xiào）益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與（yǔ）被（bèi）加工輪廓的（de）高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角（jiǎo）半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次（cì）裝（zhuāng）夾加工後其相對位（wèi）置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零（líng）件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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