與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改（gǎi）數控（kòng）程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度（dù）高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算（suàn）以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給（gěi）電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度（dù）頭，還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編（biān）製、存儲等。