吳川深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：吳川CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注（zhù）方（fāng）法應適應（yīng）數控加工的（de）特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接（jiē）給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於（yú）編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基（jī）準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐（zuò）標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成（chéng）零（líng）件（jiàn）輪廓的幾何元素的條件（jiàn）應充分，避免編（biān）程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具（jù）直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次（cì）裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引（yǐn）起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。