與普（pǔ）通機床相比（bǐ），數控（kòng）機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要（yào）求（qiú）較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製、存儲（chǔ）等。