烏蘭浩特深圳市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁(lǚ)件加工(gōng)
一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數(shù)控加工的特點,在數控加工(gōng)零件圖上(shàng),應以(yǐ)同一基準引(yǐn)注尺寸或直接給(gěi)出(chū)坐(zuò)標(biāo)尺(chǐ)寸。這(zhè)種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之(zhī)間的相互(hù)協調。由於數(shù)控加工(gōng)精度和(hé)重複定(dìng)位精度都很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤差(chà)而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺(chǐ)寸的標注(zhù)法。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應充分,避免編程(chéng)時無法下手。
零件的內腔和(hé)外形最好采用統一的(de)幾何類型和尺寸,這樣(yàng)可以減少(shǎo)刀具規(guī)格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具(jù)直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工(gōng)輪廓的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小(xiǎo)等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應(yīng)過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為(wéi)保(bǎo)證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統(tǒng)一的基準定位。此外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的(de)封閉尺寸等。







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