無錫深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼（luó）鋁件加工

所屬（shǔ）分類：無錫CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種（zhǒng）標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法（fǎ）改為同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。

零件的內腔和外（wài）形最好（hǎo）采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加（jiā）工（gōng）輪廓（kuò）的高低（dī）、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零（líng）件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位（wèi）置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸（cùn）或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。