CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主（zhǔ）體，包（bāo）括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺（sì）服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個（gè）進給聯（lián）動時，可以完成定位（wèi）、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。