與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高（gāo）。

數（shù）控機床一般由（yóu）下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工（gōng）的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化（huà）的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數（shù）控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和（hé）進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。