項(xiàng)城深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控(kòng)加(jiā)工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適(shì)應數控加工的(de)特(tè)點,在數(shù)控加工零件圖上,應以(yǐ)同一基(jī)準引注尺寸(cùn)或直接給出坐標(biāo)尺(chǐ)寸。這種標注(zhù)方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定(dìng)位精度都很高,不(bú)會(huì)因產生較大的積累(lèi)誤差而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元(yuán)素的條件應充分,避免編程(chéng)時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減(jiǎn)少刀具規格和換刀次數,使(shǐ)編程方便(biàn),生(shēng)產效益提高。內槽圓角的大小決定著(zhe)刀具(jù)直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零(líng)件工藝性的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準(zhǔn)定(dìng)位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用(yòng)統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度(dù)、尺寸公差等是否可以得到保(bǎo)證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安(ān)排的封閉尺寸等。







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