與普通（tōng）機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度（dù）高，可以減輕（qīng）勞動（dòng）強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分（fèn）組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機（jī）構（gòu）的（de）驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用（yòng）以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換（huàn）工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭（tóu），還包（bāo）括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編製、存儲等。