揚中深圳(zhèn)市坪山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加工
一、數控加(jiā)工零件工(gōng)藝性分析(xī)
零件(jiàn)圖上尺寸標注方(fāng)法應適應(yīng)數控加工(gōng)的特(tè)點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直(zhí)接給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便(biàn)於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協調。由於數(shù)控加工精度和重複定位精度(dù)都(dōu)很高,不會因產生較大的積累(lèi)誤(wù)差而破壞使用(yòng)特性,因(yīn)此可將局部的分散標注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用(yòng)統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀具規格和(hé)換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決(jué)定(dìng)著刀具直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半徑不應(yīng)過小。零件工(gōng)藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接(jiē)圓(yuán)弧半徑的大小(xiǎo)等有(yǒu)關。零件銑削底平麵時,槽底(dǐ)圓角半徑(jìng)r不應(yīng)過大,應采用統一的(de)基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工後其相(xiàng)對(duì)位置的準確性,應采用統一(yī)的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等(děng)是否可以得到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







阿裏(lǐ)旺旺