與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性（xìng）大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控（kòng）機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。