永康深圳市坪山（shān）區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加（jiā）工（gōng）
詳細介（jiè）紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺（chǐ）寸或直接給（gěi）出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度（dù）都很高（gāo），不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同（tóng）一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應（yīng）充分，避免編程時（shí）無（wú）法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀（dāo）具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大（dà）小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在數（shù）控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準（zhǔn）定位。此外（wài），還（hái）應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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