CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量（liàng），生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機（jī）床一般（bān）由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字（zì）化（huà）的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉（zhuǎn）台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編（biān）製、存儲等。