運城深圳市坪(píng)山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一(yī)、數(shù)控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工(gōng)的特點,在(zài)數控加工零件圖上,應以同(tóng)一基準引注(zhù)尺寸(cùn)或直接給出(chū)坐標(biāo)尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互(hù)協調。由於(yú)數控加工精度和重複定位(wèi)精度(dù)都很高,不會因產生較大(dà)的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分(fèn)散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的(de)標注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下(xià)手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可(kě)以減少刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程(chéng)方便,生產效益(yì)提高。內槽圓角的大小決(jué)定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工(gōng)輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽(cáo)底圓角半徑r不應過大,應采用(yòng)統一(yī)的基準定位。在數控加工中(zhōng),為(wéi)保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺(chǐ)寸等。







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