榆樹深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應以同一基（jī）準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位（wèi）精度都（dōu）很高，不會（huì）因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為同一（yī）基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避（bì）免編程時（shí）無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大（dà）小決定（dìng）著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角（jiǎo）半（bàn）徑不應（yīng）過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角（jiǎo）半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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