漳州深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝（yì）性分析
零件（jiàn）圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同（tóng）一（yī）基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統一（yī）的幾何類型（xíng）和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高（gāo）。內槽圓（yuán）角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內（nèi）槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有（yǒu）關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位（wèi）。在（zài）數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。
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