與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的（de）加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算以（yǐ）及（jí）實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動部（bù）件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動（dòng）時（shí），可（kě）以完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。