鄭州(zhōu)深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加工(gōng)零件工(gōng)藝性分析
零件圖上尺寸標注方法(fǎ)應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應(yīng)以同一基(jī)準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此可將局部的分(fèn)散標注法改為同一基準(zhǔn)引注(zhù)尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的(de)條件應充分,避免編程時無法(fǎ)下(xià)手。
零件的(de)內腔和外形最好采用統一的幾何類(lèi)型和尺寸(cùn),這樣可以減少刀具規格和換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓角的(de)大小決定(dìng)著刀(dāo)具直徑的大小,因而(ér)內槽(cáo)圓角半徑不應過(guò)小。零件工藝性的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵(miàn)時,槽底(dǐ)圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應(yīng)分析(xī)零件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公差等是否可以得到保證、有(yǒu)無(wú)引起矛盾的(de)多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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