鎮江深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：鎮江CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上（shàng）尺寸標（biāo）注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協（xié）調。由於（yú）數控加工精度和重（chóng）複（fù）定位（wèi）精度都很高（gāo），不會因產（chǎn）生（shēng）較大（dà）的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可（kě）將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免（miǎn）編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不（bú）應過小（xiǎo）。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。