周口深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調（diào）。由於數控（kòng）加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累（lèi）誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程（chéng）時無（wú）法下手（shǒu）。
零件的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大（dà），應（yīng）采用統一的基準定位（wèi）。在（zài）數控加工中，為保（bǎo）證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分（fèn）析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封（fēng）閉尺寸等。
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